螺杆空压机的保养与维护

油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件。在正常操作下，油精分离器的使用寿命约为3000小时，但润滑油的质量和空气的过滤精度对油的寿命有很大影响。可以看出，在恶劣的环境中，必须缩短空气过滤器的维护和更换周期，甚至应考虑前空气过滤器。

必须在呼气后或压差超过0.12MPa之前和之后更换油精分离器。否则，电动机将过载，细油分离器将破坏油。

更换方法：

拆下安装在油箱盖上的控制管接头。将油回收管从油气罐盖上拆下，进入油气罐，拆下油气罐的上部螺栓。

取下油气罐的上盖，取出细油分离器。去除附着在上盖上的石棉垫和污垢。

换上新的油分离器，注意上下石棉垫必须装订，石棉垫按压时必须整齐放置，否则会造成垫子。

按原样更换上盖。 返回管道 每个控制管道检查是否有泄漏。

维护和更换四个 螺杆油。

螺杆油的质量对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响。好的油具有良好的氧化稳定性。 快速分离 良好的发泡性能 高粘度 良好的耐腐蚀性，因此，用户必须使用纯公司的特殊螺杆发动机油。

在新机器磨合期后500小时进行新的更换油，并且在操作后每2000小时更换新的油。更换机油时最好同时更换机油滤清器。在恶劣环境中使用缩短的更换周期。

更换方法：

启动空气压缩机5分钟，将油温升至50°C以上，油的粘度下降。

停止运行当油气桶的压力为0.1Mpa时，打开油气罐底部的排水阀并连接储油罐。应该缓慢打开放油阀，以避免使用压力和温度润滑剂来溅出人的污垢。当润滑油滴下时，关闭排水阀。拧下机油滤清器并排出每条管路中的机油并更换新机油。

打开加注塞并注入新油，使油位在油印范围内。拧紧填充塞以检查是否有泄漏。在使用过程中必须经常检查润滑油。当发现油位过低时，应补充新油。在使用润滑油期间必须经常排出冷凝水。一般来说，它应该每周排放一次，在高温气候下应该是2-3天。放电一次。停机超过4小时，在油气罐中无压力地打开排水阀，排出冷凝水，并在有机油流出时快速关闭阀门。

严禁润滑油与不同品牌混合使用。避免过度使用润滑油。否则，润滑油质量会下降，润滑性差，闪点降低，容易导致高温停机，导致油自燃。

五个 冷却器维护。

冷却器的冷却效果直接影响空气压缩机的工作温度。板翅式结构容易积聚灰尘，因此需要从每个班次使用0.4Mpa或更高的干燥压缩空气从上到下吹制冷却器的维护。柴油机螺杆的冷却器竖立起来。保养时，需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外部吹气。吹气后，清洁通风罩内的灰尘 颗粒，以防风扇再次使用。吹入冷却器会造成堵塞，导致机器升温。如果机器在恶劣的环境中使用且冷却器表面充满油，则必须使用碳清洁剂清洁。

（FAG轴承）

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