高速精密轴承安装注意事项

高速精细轴承，主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求轴承高精度、高转速、低温升低振荡和一定的运用寿命。常作高速电主轴的支承件成对装置运用，是内外表磨床高速电主轴的枢纽配套件。
　　高速精细轴承运用寿命与装置有很大关系，应留心以下事项：
　　1. 轴承装置应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经由精心选配，轴承用隔圈要经由研磨，在保持内外圈隔圈等高的条件下，隔圈平行度应控制在1um以下;
　　2. 轴承装置前应清洗洁净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵敏，无阻滞感，晒干后，放入划定量油脂，如属油雾光滑应放入少量的油雾油;
　　3. 轴承装置应采用专门东西，受力平均，禁止敲打;
　　4. 轴承寄存应清洁透风，无侵蚀气体，相对湿度不超 过65％，长期保管应按期防锈。
　　为了进步精细轴承装置时的实践合作精度，有必要利用不使精细轴承变形的丈量方法和丈量东西，对精细轴承的内孔和外圆的合作外表尺寸进行实践的精细丈量，可将有关内径和外径的丈量项目悉数予以测出，并且对测得数据作出全面剖析，以此为据，精细配作轴与座孔的精细轴承装置部位的尺寸。在实践丈量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，应在与丈量精细轴承时相同的温度条件下进行。 
　　为保证有较高的实践合作作用，轴和座孔与精细轴承般配的外表，其粗糙度应尽可能地小。
　　在作上述丈量时，应该在精细轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应外表上，在接近装配倒角的两边，别离作出能示明最大误差方向的两组符号，以便在实践装配时，使般配两方的最大误差对准同一方位，这样在装配后，双方的误差得以部分抵消。
　　作出两组定向标志的目的，在于对误差的补偿可以综合考虑，即使两头支承各自的旋转精度有所进步，又使两支承间的座孔和两头轴颈的同轴度误差得到部分消除。对合作外表实施外表强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精细塞柱插塞一次内孔等，都有利于进步合作精度。

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