INA直线循环滚子支撑的光滑方法

INA直线循环滚子支撑的光滑方法

       一般作业INA直线运动滚子支撑选用稀油脂及油雾光滑方法，这些光滑方法具有各自的特色，但要满足现代化高速、高负荷的作业辊轴承的作业要求，则较为较合适的是油汽光滑。

       光滑对INA滚子支撑的疲劳寿数和摩擦、磨损、温度、振动等有重要影响，陶瓷轴承的最大特点就是没有正常的光滑，轴承就不能作业。剖析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与光滑不良有关。因而，INA直线滚子支撑的良好光滑是减小轴承摩擦和磨损的有效方法。除此之外，轴承的光滑还受散热、防锈、密封、平缓冲击等多种作用。  

       选用油一气光滑后，作业辊轴承的实际作业的使用寿数有了明显提高，滚动作业外表的磨损和损坏状况与脂光滑比较提高了很多。轴承达到其使用寿数的1/3-1/4时，一定要进行全面清洗，并测量INA直线循环滚子支撑的内部游隙，当轴承内部游隙大于原游隙的两倍时，应进行调整，经清洗和查看后的轴承在再安装时，应更换受载区（行将外圈滚动90度后再与轴承座般配）。

       在高速、高温的条件下，INA滚子支撑组合位置及游隙的调整计划脂光滑已不适应时可选用油光滑。经过光滑油的循环，能够带走很多热量。 粘度是光滑油的重要特性，粘度的大小直接影响光滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承作业温度下光滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的光滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。

       INA直线循环滚子支撑在运转中因磨损而使轴承内部游隙增大。轴承的游隙增大会引起轴承内部接受负荷区域削减，运转噪声增大等。

上一篇：没有了
下一篇： 没有了