滑动轴承和滚动轴承装配知识

1、滑动轴承的装置
滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承，特色是作业平稳、可靠噪声小、能接受重载荷和较大的冲击载荷，根据结构方法不同可分为整体式、剖分式和瓦块式等。
(1)整体式滑动轴承的装置
整体式滑动轴承俗称轴套，也是滑动轴承中最简略的一种方法，首要选用压入和锤击的方法来装置，特别场合选用热装法，多数轴套是用铜或铸铁制成，装置时应细心，可用木锤或锤子垫木块击打的方法装置，过盈尺度公差较大时则用压力机压入。不论敲入或压入都有必要防止倾斜，装置后，油槽和油孔应处在所要求的方位。
装置后变形的轴承，应进行内孔修整，尺度较小的可用铰刀削，尺度较大的则用刮削。一起留心控制与轴的协作空地在公差范围内，为防止轴套作业时翻滚，轴套和箱体的接触面上装有定位销或骑缝螺钉。因为箱体和轴套材料硬度不一样钻孔时，很简略使钻头偏向软材料一边，解决方法：一是钻孔前用样冲靠硬材料一边冲孔，二是用短钻头，以添加钻孔时钻头的钢性。
(2)剖分式轴承的装置
剖分式轴承又称对开轴承，具有结构简略，调整和拆开便利的特色，在轴瓦上镶上两块轴瓦，在接合处用垫片来调整出合理的空地。
①轴瓦与轴承体的装置
上下两轴瓦与轴承体内孔的接触有必要出色，如不符合要求以厚壁轴瓦的轴承体内孔为基准，刮研轴瓦背部，一起应使轴瓦的两端台阶紧靠轴承体两端。薄壁瓦只要使轴瓦的平分面比轴承体的平分面高出0.1mm左右即可，不必修刮。
②轴瓦装置在轴承体中，不论径向或轴向都不允许有位移，一般用轴瓦两端的台阶来止动定位或定位销定位。
③轴瓦的配刮
对开式轴瓦一般都用与其般配的轴研点，一般都是先刮下轴瓦，然后再刮上轴瓦，为了进步功率在刮下轴瓦时可不装上轴承瓦及盖，当下轴瓦的接触点基本符合要求时，再将上轴瓦及上盖压紧，并在刮研上轴瓦时，进一步修正下轴瓦的接触点。配刮时轴的松紧程度可随刮削次数的添加，经过改动垫片厚度调整。当轴承盖紧固后，轴能轻松地翻滚而无显着空地，接触点符合要求即配刮完成。
④轴承空地的丈量
轴承空地的大小可经过平分面处的垫片调整，也可经过直接修刮轴瓦获得。丈量轴承空地一般选用压铅法，取几段直径大于轴承空地的铅丝，放在轴颈和平分面上，然后拧紧螺母使平分面压紧，再拧下螺母，取下轴承盖，细心取出被压扁铅丝，每取一段使千分尺测出厚度，根据铅丝的均匀厚度就可以知道轴承空地。一般轴承的空地应为轴直径的1.5‰-2.5‰(mm)，直径较大时取较小的空地值。如轴直径是60mm的轴承空地应在0.09-0.15mm之间。
2、翻滚轴承的装置
翻滚轴承具有摩擦小、轴向尺度小、替换便利、保护简略等长处。
(1)装置的技术要求
①翻滚轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便替换时查对。
②轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径。
③轴承装置在轴上和壳体孔中后，应没有倾斜现象。
④在同轴的两个轴承中，有必要有一个随轴热胀时发生轴移动。
⑤装置翻滚轴承时，有必要严厉防止污物进入轴承内。
⑥装置后的轴承，须运转灵敏、噪声小、作业温度一般不宜逾越65℃.
(2)装置方法
装置轴承时，最基本要求是要使加的轴向力，直接效果在所装轴承的套圈的端面上(装在轴上时，使加的轴向力要直接效果在内圈上，装在孔上时使加的效果力要直接效果在外圈上)。尽量不影响翻滚体。装置的方法有锤击法、压力机装置法、热装法、冷冻装置法等。
① 锤击法
用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法，要留心不要使铜末等异物落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接击打轴承的内外圈，防止影响轴承的协作精度或构成轴承损坏。
②螺旋压力机或液压机装置法
关于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装置。在压前要将轴和轴承放平，并涂上少许润滑油，压入速度不宜过快，轴承到位后要迅速撤去压力，防止损坏轴承或轴。
③热装法
热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃，使轴承内孔胀大后套装到轴上，可防止轴和轴承免受损害。关于带防尘盖和密封圈，内部已充溢润滑脂的轴承不适用热装法。
(3)圆锥滚子轴承空地是装置后调整的，首要方法有用垫片调整、用螺钉调整、用螺母调整等。
(4)装置推力球轴承时，应首要区分出紧环和松环，紧环的内径直径略小点，装置后的紧环与轴在作业时是保持相对停止的，它总是靠在轴的台阶或孔端面处，不然轴承将失掉翻滚效果而加快磨损。

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