INA轴承导轨的失效原因及产品特点

INA轴承导轨的失效原因及产品特点

       INA轴承失效的原因很多，除了正常的疲劳脱落外，因为太过拧紧形成的空隙过小或润滑不良都会留下故障。因而，大多数的时候都无法查验失利，失利的原因是赶忙选用对策。通常，三分之一的故障是因为轴承在达到疲劳脱落期时的正常故障；1/3是因为润滑不良导致的INA轴承形成过早失效；还有1/3是因为污染物进入轴承或装置不精确并形成过早失效。一般而言，轴承失效有七种常见症状。过热、轴承噪声太大、轴承寿命太低、振动太大、它无法达到机械的功能要求、它在轴上松动、轴很难滚动，形成了七种常见故障的典型形式。润滑脂、润滑剂过期或类别差错；密封盖是歪曲的；适配器套管被太过确定；肩部尺度分歧，轴弯曲；肩部摩擦轴承密封，机械中的滚动构件与不变构件接触；润滑脂过满或油位过高，锁环接触。

       直线导轨的运动由滚动来实现，不只摩擦系数降至滑动导轨的1/50，动、静摩擦阻力的差距也变得很小，实现了运动平稳，减少冲击和振动，不易产生匍匐现象，故能达到UM级进给和定位精度，有益于提高数控系数的响应速度和灵敏度。

       直线滑动轴承是无限行程长度的直线定位轴承。这些直线扶引体系包括微型滑动扶引体系、直线滑动轴承和直线滑动轴承单元以及平板扶引体系。微型滑动扶引体系又包括一个导轨、滑块体系和无需保护的滑动层，直线滑动轴承单元是一个低保护要求的装置，在轻金属圈内的衬套。平板扶引体系是保护要求极低的滑动层，在导轨上的扶引体系。

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